Devre Kartı Mikro Atık Dağlama Amonyak Yıkama Suyu Değerli Metal Yenileme Ekipmanları

Devre Kartı Mikro Atık Aşındırma Amonyak Yıkama Suyu Değerli Metal Rejenerasyon ekipmanları

PCB Devre Kartı Bakır Kurtarma Teknolojisi ve Ekipmanları
Baskılı devre kartları için geleneksel aşındırıcı atık likör muamele yöntemleri, geri teknoloji, uygunsuz işlem, ikincil kirlilik ve düşük fayda gibi bazı problemlere sahiptir. Aşındırma atık likörünün geri dönüşümünü sağlayan bu işlemde özel ekstraksiyon elektrolizi ve adsorpsiyon elektrolizi teknolojisi kullanılmaktadır. Bakır% 100 oranında geri kazanılabilir, düşük bakır içerikli atıksu içeren bakır% 98 oranında geri kazanılabilir ve tüm sistem ikincil kirlilik yaratmaz. Elde edilen bakır, yüksek saflıkta bir bakır plakadır. Aynı zamanda kirlilik kontrolü sırasında, atık su bir kaynak olarak kullanılmıştır.
1: Bakır dağlama atık sıvısı ve Mikro dağlama atık sıvısı, PCB tesisinde, yalnızca kirlenmeye neden olmakla kalmayıp, aynı zamanda geri dönüşüm değeri olan çok fazla atık sıvıdır. Bu nedenle, PCB üretimi geliştirirken, atık su arıtımının nasıl geri dönüştürüleceği, atık likörün geri dönüşümü, kirliliğin ve kirliliğin azaltılması, faydalı kaynakların yeniden kullanılmasının en üst düzeye çıkarılması, kirlilik emisyonlarının azaltılması, atıkların hazineye dönüştürülmesi ve atıkların atıklarla uyumlu olarak geliştirilmesi Kirlilik olmadan, insan ve doğanın uyumlu bir gelişimini sağlamak ve sürdürülebilir kalkınmanın önünü açmak PCB endüstrisi için büyük öneme sahiptir. Özellikle önemli.
2: Aşındırma Atıksularının Evde ve Yurtdışında Arıtılması ve Kullanımı
Aşındırma atık sıvısı 140-160 g / l bakır içerir. Şu anda ortak uygulama, PCB fabrikalarında depolamak ve dış ünitelerin onları çekmesini bekleyen kapalı havuzlara veya teneke kutulara koymaktır. Dış birimler genellikle yerel çevre koruma departmanı tarafından geri dönüşüme onaylanan kalifiye şirketlerdir. Atık likörü geri çekerler ve bakırı atık likörden veya veya bakır sülfat ürünlerinden geri kazanmak için kimyasal yöntemler (nötralizasyon, elektroliz, değiştirme) kullanırlar. Bu yöntemler teknolojide geri kalmış, eksik bakır geri kazanımı, arıtmanın ekonomik yararı yok ve ikincil kirletici kirleticiler boşaltılıyor. Özellikle alkalin dağlama, çok sayıda amonyağın varlığı nedeniyle, bir kez yanlış işlemden geçirilip boşaltıldıktan sonra, kaçınılmaz olarak su ekosistemi üzerinde büyük bir etkiye neden olacaktır.
Şu anda, PCB üretim işlemindeki ana kirleticilerden biri olan aşındırma çözeltisi ve düşük bakır atıksu arıtma yöntemleri vardır. Bu yöntemler yalnızca bakır kaynaklarını kullanmakla kalmaz, aynı zamanda yukarıda belirtilen eksiklikleri de içerir. Önceki araştırma sonuçlarının avantaj ve dezavantajlarının özetlenmesi ve PCB üretiminde dağlama işleminin karakteristiklerini hedefleme temelinde, artık yararlı bileşenleri dağlama atık sıvısında etkin bir şekilde kullanıyoruz, dağlama etkisini etkileyen bileşenleri ayırıyoruz, bakır ayırma, elektroliz oluşturuyoruz bakır levha, kirliliği azaltmak ve kaynakları geri kazanma amacına ulaşmak için.
Teknik Prensip: PCB üretimi sürecinde, bakır folyo levhaya bağlı bakır duvarın gerekli devre grafikleri haline getirilmesi için aşındırma işlemi kullanılır. Aşındırma işlevini yitiren yüksek menfezli bakır atık likörü, aşındırma işleminde aşındırma atık likörü ile üretilir. Teknik şema, süper yüksek bakır atık dağlama çözeltisine özel özütleyici eklenmesine ve seçici olarak bakırın ayrılmasına dayanmaktadır, böylece dağlama atık sıvısı, dağılma fonksiyonunu geri kazanabilmekte ve bakır konsantrasyonunun azalması nedeniyle geri dönüşüm yapabilmektedir ve ayrılan bakır sıvısı, yüksek saflıkta bakır levha oluşturmak için elektroliz yapılmalı, böylece iyi ekonomik faydalar elde edilmelidir. Tüm süreç, ikincil kirlilik olmadan kapalı devre sirkülasyon sistemi benimser ve sıfır kirletici emisyonu gerçekleştirir. Operasyon da uygun ve basittir.