Dongguan Hongshun Otomasyon Equipment Co, Ltd

Ev
Ürün:% s
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bizimle iletişime geçin
Teklif isteği
Ana sayfa ÜrünlerSMT Şablon Temizleme Makinesi

70L Kapasiteli SMT Şablon Temizleme Makinesi Pnömatik Sistem Çelik Mesh İçin Programlanabilir

Ben sohbet şimdi
Birkaç ay boyunca çoğunlukla motosiklet parçalarını ve bazı kirli şeyleri mor renkli yağ çözücü, hızlı turuncu ile temizlemek için kullandım ve hepsi gerçekten iyi çalışıyor.

—— Sergary

Bir dizi öğeyi temizlemek için ultrasonik temizleyiciyi denedik. Gerçekten bizim için harika bir iş çıkardı. Tavsiye edilen tedarikçi. Teşekkürler.

—— Daniele

70L Kapasiteli SMT Şablon Temizleme Makinesi Pnömatik Sistem Çelik Mesh İçin Programlanabilir

large.img.alt
small.img.alt small.img.alt small.img.alt

Büyük resim :  70L Kapasiteli SMT Şablon Temizleme Makinesi Pnömatik Sistem Çelik Mesh İçin Programlanabilir En iyi fiyat

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Dongguan Çin
Marka adı: Hongshun
Model numarası: HS-1060
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 1 Set
Fiyat: Negotiation
Ambalaj bilgileri: Uzun mesafe ve uluslararası taşımacılık için tahta sandık paketleme
Yetenek temini: Standart temizleme makinesi, stokta fabrika, bir hafta teslimat
Detaylı ürün tanımı
Kapasite: 70L Depolama tankı kapasitesi: 10k
Maksimum çelik hasır boyutu: 736mmx736mmx40mm Minimum diyafram temizliği: BGA 0.1mm, qfp0.3mm, 0201, Çip çevirme / 3mm
Hava kaynaklı basınç: 0,4-0.6mpa hava kaynaklı nozul çapı: ¢ 12.
Vurgulamak:

ultrasonik şablon temizleyici

,

smt basınçlı yıkama

70L Kapasiteli SMT Şablon Temizleme Makinesi Pnömatik Sistem Çelik Mesh İçin Programlanabilir

1 Başlamadan önce hazırlanın
1.1 Hava beslemesini makineye bağlayın. Hava besleme basıncının nominal standartta (04-0,6 MPa) olduğunu kontrol edin. 0.4MPa'nın altında temizleme etkisini etkiler ve üretim verimliliğini düşürür (makineyi çalıştırmak için çok düşük). 0.6 MPa'nın üstünde, makinenin pnömatik sistemine ve ilgili bileşenlerde hasara neden olur. Basıncı ayarlamak için: Regülatör ayar düğmesini yavaşça yukarı çekin, sağa çevirin --- basıncı arttırın; sola döndürün --- basıncı azaltın. İstenilen basınca ulaştıktan sonra, ayar düğmesine hafifçe basın, hava basıncı kilitlenir, basınç düzenlemesi tamamlanır, hava kaynağı bağlanır ve ekran ışığı belirgindir, böylece takip çalışmasına devam edilebilir.
1.2 Üst egzoz kanalının temiz olduğunu kontrol edin. Bağlı değilse ya da olmasın, kötü temizleme etkisi, makine hasarı ve çevre hasarı ile sonuçlanacaktır.
1.3 Solvent deposunu, kapı panelindeki cam vizörden kontrol edin. Normal durum, temizleme etkisini karşılamak için M konumuna (40L) veya daha yükseğe ulaşmaktır. Bu model maksimum 70L depolama kapasitesine sahiptir.
1.4 Sıvı yolunun küresel vanalarının normal durumda olup olmadığını kontrol edin. Normal durum: küresel vana A (pompa çıkış filtresine bağlı küresel vana), küresel vana C (hazne girişine bağlı küresel vana), küresel vana B (pompa çıkışı beyaz PE boru küresel vanasına takılıdır. ), küresel vana D (pompa girişi) Beyaz PE boru küresel vanası kapalı.
1.5 Eğer çözücü miktarı yeterli değilse, lütfen zamana ekleyin. İlave metodu için ilave solvent metoduna bakınız.


2 zaman ayarı
2.1 Temizleme süresi ayarı (aşağıdaki şekle bakın) Kronograf kapağı kilit kilidini yavaşça sola çevirin, koruyucu kapağı yukarı çekin, sol elin işaret parmağındaki beyaz kilit düğmesine yavaşça basın ve diğer üç siyah ayara hafifçe basın. sağ işaret parmağı üzerindeki düğmeler. , gereken süreyi ayarlayın. Ayarladıktan sonra parmağınızı nazikçe bırakın, koruyucu kapağı indirin ve koruyucu kapak kilidini kilitleyin. Genel temizlik süresi 4-6 dakika olup gerçek duruma bağlı olarak değişecektir. Zamanlayıcı saniye (S) cinsinden ölçülür ve ayar aralığı 10-999 saniyedir (S). 0 olarak ayarlanamaz, aksi takdirde makine çalışmayacak ve zamanlayıcıya ve diğer bileşenlere zarar verebilir
2.2 Kurutma süresinin ayarlanması Çalışma yöntemi temizleme süresi ayarıyla aynıdır. Genel kuruma süresi gerçek duruma bağlı olarak 4-8 ​​dakikadır. Su bazlı çözücüler için süre uzatılacaktır.
2.3 Temizleme ve kuruma süresi otomatik olarak sıfırlanır. Yani, bir kere ayarlanmış, N kere. 8.2.4 Sayacın Kullanımı Bu sayaç artan bir sayaçtır. Bir çelik kafes her temizlendiğinde, sisteme otomatik olarak sayılır ve birer birer artar. Sayım aralığı 0-999999 yapraktır. Temelde iş istatistiklerini temizlemek, sarf malzemelerini zamanında değiştirmek (filtreler) için kullanılır. Genel olarak, temizleme işi 500 tabakaya ulaştığında filtre elemanının değiştirilmesi gerekir. Temizlik ürününe bağlı olarak değişir. Sayaç, numaranın hedef numaraya ulaştığını gösterdiğinde, tuşuna basın.


3 çelik ağ yerleşimi
3.1 Çelik ağı iki elinizle tutun ve ön kısmını yavaşça temizleme odasının kayar oluk makarasına yerleştirin ve yavaşça kayar plaka çelik ağ sabitleme aparatına doğru ileri itin. Merkezlemeye dikkat edin, çelik kafes sabit tertibatın ve oluğun ortasındadır ve çelik kafesin tepesi temizleme haznesinin üstündeki çelik kafes sabitleme tertibatının ortasındadır. (Aşağıya bakınız)
3.2 Çelik ızgarayı yerleştirirken, çelik ağın ve conta şeridinin zarar görmemesi için çelik ağın kapı sızdırmazlık şeridiyle temas etmemesi gerektiğini lütfen unutmayın.
3.3 Çelik ağ yerleştirildikten sonra temizleme kapağını kapatın. İç kapağı kapalı tutun, aksi takdirde solvent odadan dışarı püskürtülür ve makineye zarar verebilir veya çevresel hasara yol açabilir ve kişisel yaralanmalara neden olabilir.
3.4 İç kapı kapandıktan sonra dış güvenlik kapısını kapatmaya devam edin. Güvenlik kapısı kapanır ve bir sonraki işleme devam etmek için ekran ışığı vurgulanır. Güvenlik kapısı kapalı değilse, gösterge geri çekilir ve makine çalışmayacaktır. Kapattıktan sonra, makineyi başlatabilirsiniz.

İletişim bilgileri
Dongguan Hongshun Automation Equipment Co., Ltd.

İlgili kişi: Mr. Liu

Tel: 13380162399

Faks: 86-769-88000540

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin