Hassas Alüminyum Eloksal Ekipmanları AC380V İki Portal Tipi Araçlar Kumandalı

Hassas Alüminyum Eloksal Ekipmanları AC380V İki Portal Tipi Araçlar Kumandalı

Tasarım özellikleri ve genel şartlar:
1. Üretim hattı otomatik olarak iki portal tipi araç tarafından işletilmektedir.

2. Üretim hattının genel yerleşimi, kullanıcı tarafından sağlanan ekipmanın yerleşim planına göre düzenlenmiştir. Her üretim hattının genel yerleşimi, her işlemin ilerlemesini ve işlem işleminin güvenilirliğini yansıtmalı ve ayrıca atık su ve egzoz gazı emisyonlarının bütünlüğünü dikkate almalıdır. Koordinasyon;

3. Üretim hattının genel yerleşimi kompakt, site temiz ve düzenli, görünüm zarif, lojistik düzgün, bakım ve bakım uygun ve ulusal temiz ve medeni üretimin gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir;

4. Üretim hattı yarı otomatik üretim hattıdır;
Çalışma kanalları en iyi ve en makul düzenlemelerle ve drenaj kanalında sağlanmaktadır. Düzgün akış ve rahat çalışma sağlamak ve uygun bakım ve revizyon sağlamak için her üretim hattının çalışma yüzeylerinin çalışma kanalları vardır;
Üretim hattı oluğu gövdesi korozyon önleyici zemine yerleştirilmiştir ve operasyon yüzeyinin insan yürüme yolundan uzağa yüksekliği, kolay kullanım için 500 mm (manuel işlem alanı) içinde garanti edilir;

5. Tüm üretim hattı operasyon yüzeyleri, ilgili yuvalara ve karşılık gelen pozisyonlara karşılık gelen ilgili işlem işaretleri ile sağlanır ve işlem etiketi, ilgili işlem parametreleriyle kazınır ve işlem etiketi, beyaz üzerine koyu mavi renktedir;

6. Üretim hattının tüm ana giriş ve çıkış boruları ve saf su ana boruları (yani işletim tarafı) ve drenaj sınıflandırması karşılık gelen atık su boru hattına girer;

7. Üretim hattının egzoz gazı arıtma kulesi üretim atölyesinin dışına yerleştirilir ve redresör ve soğutucular gibi yardımcı ekipman üretim hattının arka tarafına yerleştirilir;

8. Kanal hattını ve hat borusunu içeren üretim hattının iletim sistemi, üretim hattının arka tarafına yerleştirilir, tepeye yerleştirilir ve konsantre, karşılık gelen kontrol kabinine konsantre edilir; Elektrik kontrol panosu, üretim atölyesinin ilgili kontrol alanına yerleştirilir ve düzeltme güç kaynağında uzaktan kumanda cihazı bulunur. ;
Üretim hattının havalandırma kanalları, yüksek dayanımlı yuvarlak hava kanallarını benimser; Hava kanalları braketler tarafından desteklenir ve üretim kanallarının ana kanalları, üretim hattının ana kanalları ile sert boru kaynağı ile birleştirilir. Entegrasyon, duvarlar üretim atölyesinde birleştirilmiş ve tüm aspiratörler bitmiştir. Hem boru hattı hem de şube boru hattı havada düzenlenir ve egzoz gazı işleme kulesine girer;

9. Su kaynağı gerektiren tankın ön ucu, musluk suyu veya saf su boru hattı ile donatılmıştır ve işaretlenmiştir;

10. Havalandırılması gereken her tank, atölyenin genel yerleşim planı ile birleştirilecek ve atölye içerisinde havalandırma etkisini etkilemeden temiz ve güzel bir yerleşim düzeni elde etmek için yan havalandırma yöntemi benimsenecektir;
Çalışma tankının kaynak sızdırmazlığının iyi olmasını, tank gövdesinin dayanımının ve tank sızdırmazlık testinin spesifikasyonlara göre yapılmasını sağlamak için tank malzemesi banyo sıvısının bileşimine ve sıcaklığına göre seçilir ve kaynaklanır;

11. Tank gövdesinin ısıtılması, esasen elektrikli ısıtma şeklindedir ve ısıtma elemanı, 25 ° C'lik bir başlangıç ​​sıcaklığında ısıtılır ve ısıtma tüpü, çözeltinin özelliklerine göre seçilir;
Her ısıtma tankında kısmi kuru yanmayı ve ısıtıcının zarar görmesini önlemek için sıvı seviyesi koruma cihazı (PVDF malzemesi seviyesi PVDF malzemesi tarafından korunmaktadır) bulunur. Her ısıtma tankı, her bir ısıtma tankının işlem sıcaklığını sağlamak için otomatik sabit sıcaklık kontrol cihazı ile donatılmıştır. Ve zaman kontrolü gereksinimleri;
Tüm tanklar arasında, damlayan sıvıyı oyuğa sızıntı olmadan geri toplamak için üretim hattı boyunca yivli yivli bir kapak plakası düzenlenmiştir ve kapak plakası, kolay temizlik için herhangi bir zamanda katlanabilir;

Şekil 12'de, tüm yuvalar, hava akışını kontrol etmek için manuel valf boyunca, iyi sonuçlar elde etmek için tüm giriş valflerinin çalışma tarafında yer aldığından, genel düzen temiz olmalıdır;

13. Üretim hattındaki tüm vanalar, onarımı ve değiştirilmesi kolay olan hareketli küresel vanalardır;

Şekil 14'te, zemin, PP tahtasını (çizim tarafından çizilen alan) koymak ve korozyon önleyici performansını arttırmak için 100 mm yüksekliğinde taşma önleyici tepsi eklemek gerekir;

Şekil 15'de, kimyasal döküm oluğu, operatörün güvenliğini arttırmak için operasyon yüzeyinin yanında koruyucu bir çit olarak kullanılmalıdır;

16. Üretim hattındaki tüm kablolar