Elektrikli Tünel Kurutma Fırını, Toz Boya Kabinleri Büyük Akustik Direnç

^{Elektrikli Tünel Kurutma Fırını, Toz Boya Kabinleri Büyük Akustik Direnç}

^{Plastik kaynak makinesinin kaynak yöntemi:}

^{1. Kaynak yöntemi: Ultrasonik titreşim, ultrasonik dalgaları kaynak kafası ile birlikte kaynağa iletir. İki kaynağındaki yüksek akustik direnç nedeniyle, yerel yüksek sıcaklıktaki parçalar arayüzde erir. Belli bir baskı altında, iki kaynak estetik, hızlı ve güçlü bir kaynak efekti elde eder.}

^{2, implant (insert) yöntemi: plastik iş parçasına eklemek için somun veya başka bir metal. İlk olarak, ultrasonik dalga metale iletilir ve yüksek hızlı titreşimden sonra metal nesne doğrudan kalıplanmış plastiğe gömülür ve plastik eritilir ve katılaşmış malzeme gömülür.}

^{3, perçinleme yöntemi: Metal ve plastik veya farklı özelliklere sahip iki plastiği birleştirmek için, ultrasonik perçinleme yöntemi kaynak parçalarının kolay kırılgan, güzel ve güçlü olmamasını sağlamak için kullanılabilir.}

^{4, nokta kaynak yöntemi: kaynak yapılmış büyük plastik ürünlerin iki noktasına küçük bir kaynak kafasının kullanılması veya nokta kaynağının etkisini elde etmek için doğrudan iki plastik parça üzerine basılan bir dişli kaynak kafasının bir sıra kullanılması.}

^{5. Kalıplama yöntemi: Plastik iş parçası anında ultrasonik dalgalar tarafından eritilir ve oluşturulur ve plastik katılaşınca metal veya diğer malzeme plastiği katılaşabilir.}

^{6. Rezeksiyon yöntemi: Kaynak kafası ve tabanın özel tasarım yöntemi kullanılır. Plastik iş parçası yeni vurulduğunda, doğrudan plastik dallara bastırılır ve rezeksiyonun etkisi ultrasonik iletimle sağlanır.}

^{Plastik kaynak makinesi çalışma prensibi:}

^{Ultrasonik dalgalar termoplastik plastiğin temas yüzeyine etki ettiğinde, saniyede onbinlerce yüksek frekanslı titreşim üretecektir. Bu yüksek frekanslı titreşim belirli bir genliğe ulaşır ve ultrasonik enerji kaynak bölgesine üst kaynak bölümünden iletilir.}

^{Kaynak bölgesi, yani iki kaynaklı bağlantının kesişimi, büyük bir akustik dirence sahip olduğundan, yerel bir yüksek sıcaklık üretilir. Üstelik, plastiğin zayıf termal iletkenliği nedeniyle, zaman içinde yayılamaz ve kaynak bölgesinde toplanamaz, böylece iki plastiğin temas yüzeyleri hızlı bir şekilde erir ve belirli bir basınçtan sonra, bir taneye entegre olurlar. Ultrasonik dalga durduğunda, basıncın katılaşması için birkaç saniye dayanmasını sağlayın, böylece kaynaklama amacıyla güçlü bir moleküler zincir oluşturur, kaynak gücü hammaddenin dayanımına yakın olabilir.}

^{Ultrasonik plastik kaynağın kalitesi, dönüştürücü kaynak kafasının genliğine, uygulanan basınca ve kaynak süresine bağlıdır. Kaynak süresi ve kaynak kafası basıncı ayarlanabilir. Genlik, dönüştürücü ve korna tarafından belirlenir. Bu üç miktarın etkileşimi uygun bir değere sahiptir. Enerji uygun değeri aştığında, plastiğin erime miktarı büyüktür ve kaynak malzemesi kolayca deforme olur; Enerji küçükse, kaynak işlemi kolay değildir ve uygulanan basınç çok büyük olamaz. Bu optimum basınç, kaynaklı kısmın kenarının uzunluğunun ve kenarın 1 mm'si başına optimum basıncın ürünüdür.}