|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Ürün: | Alüminyum Eloksal Makinesi | Su basıncı: | 0.2-0.3Mpa |
---|---|---|---|
standartları: | GB 21900-2008 | Gerilim: | AC380V |
Frekans: | 50Hz | kapalı: | 5 ° C ~ 40 ° C |
Vurgulamak: | Ticari eloksal ekipmanları,otomatik eloksal tesisi |
AC380V Alüminyum Eloksal Makinesi Otomatik Zarif Görünüm Pürüzsüz Lojistik
Tasarım özellikleri ve genel şartlar:
1. Üretim hattı otomatik olarak iki portal tipi araç tarafından işletilmektedir.
2. Üretim hattının genel yerleşimi, kullanıcı tarafından sağlanan ekipmanın yerleşim planına göre düzenlenmiştir. Her üretim hattının genel yerleşimi, her işlemin ilerlemesini ve işlem işleminin güvenilirliğini yansıtmalı ve ayrıca atık su ve egzoz gazı emisyonlarının bütünlüğünü hesaba katmalıdır. Koordinasyon;
3. Üretim hattının genel yerleşimi kompakt, site temiz ve düzenli, görünüm zarif, lojistik düzgün, bakım ve bakım uygun ve ulusal temiz ve medeni üretimin gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir;
4. Üretim hattı yarı otomatik üretim hattıdır;
5. Tüm üretim hatları en iyi ve en uygun düzenlemeyi benimser ve drenaj hendek sağlanır. Düzgün akış ve rahat çalışma sağlamak, uygun bakım ve bakım sağlamak için her üretim hattının çalışma yüzeyleri arasında yeterli çalışma kanalı vardır;
6. Üretim hattı oluğu gövdesi korozyon önleyici zemine yerleştirilmiştir ve operasyon yüzeyinin insan yürüme yolundan uzağa yüksekliği, kolay kullanım için 500 mm (manuel işlem alanı) içinde garanti edilir;
7. Tüm üretim hattı işlem yüzeyleri, ilgili yuvalara ve karşılık gelen pozisyonlara karşılık gelen ilgili işlem işaretlerine sahiptir ve işlem etiketi, uygun işlem parametreleriyle kazınır ve işlem etiketi, beyaz üzerine koyu mavi renktedir;
8. Üretim hattının tüm ana giriş ve çıkış boruları ve saf su ana boruları (yani işletim tarafı) ve drenaj sınıflandırması karşılık gelen atık su boru hattına girer;
9. Üretim hattının egzoz gazı arıtma kulesi üretim atölyesinin dışına yerleştirilir ve redresör ve soğutucular gibi yardımcı ekipman üretim hattının arka tarafına yerleştirilir;
10. Üretim hattının kanal ve hat borusu dahil tüm iletim sistemleri, üretim hattının arka tarafına yerleştirilmiş, tepeye yerleştirilmiş ve karşılık gelen kontrol kabinine konsantre edilmiştir; elektrik kontrol panosu, üretim atölyesinin ilgili kontrol alanına yerleştirilir ve düzeltme güç kaynağı, uzaktan kumanda cihazı ile donatılmıştır. ;
11. Üretim hattının havalandırma kanalları, yüksek mukavemetli yuvarlak hava kanallarını benimser; Hava kanalları braketler tarafından desteklenir ve üretim kanallarının ana kanalları, üretim hattının ana kanalları ile sert boru kaynağı ile birleştirilir. Entegrasyondan sonra, duvarlar üretim atölyesine birleştirilir ve tüm aspiratörler bitmiştir. Hem boru hattı hem de şube boru hattı havada düzenlenir ve egzoz gazı işleme kulesine girer;
12. Su kaynağı gerektiren tankın ön ucu, musluk suyu veya saf su boru hattı ile donatılmıştır ve işaretlenmiştir;
13. Havalandırılması gereken her tank, atölyenin genel yerleşim planı ile birleştirilecek ve atölye içerisinde havalandırma etkisini etkilemeden temiz ve güzel bir yerleşim düzeni elde etmek için yan havalandırma yöntemi benimsenecektir;
14. Tank malzemesi, çalışma tankının kaynak sızdırmazlığının iyi olmasını, tank gövdesinin kuvvetinin ve tank sızdırmazlık testinin spesifikasyonlara göre yapılmasını sağlamak için banyo sıvısının bileşimine ve sıcaklığına göre seçilir ve kaynaklanır. ;
15. Tank gövdesinin ısıtılması, esasen elektrikli ısıtma şeklindedir ve ısıtma elemanı, 25 ° C'lik bir başlangıç sıcaklığında ısıtılır ve ısıtma tüpü, çözeltinin özelliklerine göre seçilir;
16. Tüm ısıtma tankları, kısmi kuru yanmayı ve ısıtıcının zarar görmesini önlemek için sıvı seviyesi koruma cihazı (PVDF malzemesi seviyesi PVDF malzemesi tarafından korunmaktadır) ile donatılmıştır. Her ısıtma tankı, her ısıtma tankının işlem sıcaklığını sağlamak için otomatik sabit sıcaklık kontrol cihazı ile donatılmıştır. Ve zaman kontrolü gereksinimleri;
17. Tüm tanklar arasında, damlayan sıvının sızıntı olmadan tekrar oyuğa toplanması için üretim hattı boyunca bir yivli yivli kapak plakası düzenlenir ve kolay bir temizlik için kapak plakası herhangi bir zamanda katlanabilir;
Şekil 18'de, tüm yuvalar, hava akışını kontrol etmek için manuel valf aracılığıyla, iyi sonuçlar elde etmek için tüm giriş valflerinin çalışma tarafında yer aldığından, genel düzen temiz olmalıdır;
19. Üretim hattındaki tüm vanalar, onarımı ve değiştirilmesi kolay olan hareketli küresel vanalardır;
Şekil 20'de, zemin, PP tahtasını (çizim tarafından çizilen alan) döşemek ve korozyon önleyici performansını artırmak için 100 mm yüksekliğinde taşma önleyici tepsi eklemek gerekir;
Şekil 21'de, kimyasal döküm oluğu, operatörün güvenliğini arttırmak için çalışma yüzeyinin yanında koruyucu bir çit olarak kullanılmalıdır;
22. Üretim hattındaki tüm kablolar aside dayanıklı ve alkali dayanıklı kablolardan yapılmış ve borular döşenecektir. Kanal ve köprüler SUS304 paslanmaz çelikten yapılacaktır.
İlgili kişi: Mr. Liu
Tel: 13380162399
Faks: 86-769-88000540